西门子首提“数字化创新共同体” 加速创新裂变

       1月20日，2022年西门子数字化工业集团2022新春媒体交流会在北京西门子大厦举行。西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨率领旗下过程自动化事业部总经理姚峻、工厂自动化事业部总经理卫岳歌、运动控制事业部总经理李雷和工业客户服务事业部总经理王飙等数字化工业集团管理层集体亮相，一起回顾了2021年各个事业部取得的成绩并对2022年进行了展望。

       在此次媒体会上，西门子首次提出了“数字化创新共同体”的理念，并表示，2022年将携手众多合作伙伴进行数字化转型共创，加速数字化技术的创新裂变，为更广泛的中国企业带来助力。

       转型进入全面深化阶段 数字化共创价值凸显

       这一轮数字化转型的浪潮是随着2003年德国提出工业4.0的概念而席卷全球的，那如今八年多时间过去了，数字化转型的理念有没有一些变化呢？

       王海滨表示ConTROL ENGINEERING China版权所有，随着业界对数字化转型的理解越来越深刻、越来越接地气，数字化转型市场一直在不断升级。

       几年前，以工业4.0为首的数字化转型仍处于理论层面，并且有众多学派在争论工业4.0的场景与应用。但现在这些争论已近乎告一段落，大家已具有高度共识。数字化转型实践和探索的本质，是对制造业、工业场景运营背后的逻辑具有深刻和清晰的认知，随后把它们以数字语言表达并建立数字模型，以更高效的运算能力协助企业客户进行决策。

       比如，过往有5%的决策是设备的自动化自行决定，仍有95%还需以人工的形式进行运算。数字化转型就是为原来基于人工计算的决策加上了计算机的协助，计算机的范围涵盖了PLC、边缘计算、云计算等。

在新的时代背景下，行业与行业、组织与组织之间数字化能力及需求的差异性日渐凸显，数字化转型场景也更为精细复杂，对技术、咨询、集成等能力提出了更高要求。如今，中国工业数字化进程已进入全面深化阶段，数字化创新模式正从一家企业的单点突破走向生态间的融合共振。

       “我们需要与广大的中国企业构建一种突破简单商业互动的关系，这种关系应该是更深度的连接，是彼此互融和价值共生，这就是我们构建‘数字化创新共同体’的初心。”王海滨强调道。

       共创加速创新裂变 跨界融合结硕果

       在科技日新月异的今天，没有一家公司能够凭一己之力提供数字化转型所需的所有技术和解决方案，当然，西门子也不例外。王海滨介绍说，从西门子的经验而言，创新资源越来越明显地突破组织、地域、国家的界限，呈现出跨界融合的态势，数字化创新共同体的价值就在于能够加速推动数字化技术的创新裂变。

       比如，在2021年www.cechina.cn，西门子和太古可口可乐共创，建成了太古可口可乐中国的首条数字化生产线。其中的制造信息系统（MIS）就是西门子基于包含MindSphere在内的软硬件产品和自动化技术，与太古可口可乐共同开发而成。在整个合作的过程中，双方进行了技术、人力、资源等多维度的联合共创。

       “但是，我们与太古可口可乐的共创并没有结束，双方还在持续对MIS系统进行优化，并部署诸如能源管理、质量管理、预测性维护、增强控制等方面的数字化工具，在推动数字化进程的同时实现低碳发展目标。”王海滨接着说道，数字化技术落地工业场景的重点在于人与技术的融会贯通，即通过客户的深度参与，共创适合企业自身的知识模型，只有这样才能人工智能、数字孪生、边缘计算等新技术切实发挥作用。

       当然，数字化创新共同体不止局限在企业和企业之间，还包括更为广泛的群体ConTROL ENGINEERING China版权所有，如政策机构、科研智库、技术供应商、解决方案供应商、生产者甚至投资者等。目前，西门子已经在北京和上海分别建有数字化体验中心，可以让共创者亲身体验到西门子打造的数字化工业范例。与广东中山、四川成都、浙江台州等地方政府合作建立了创新与赋能中心ConTROL ENGINEERING China版权所有，与当地特色工业企业合作共创，服务地方产业集群。

       “目前这些赋能中心已经收获诸多成果并为当地工业企业带来了切实价值。比如西门子台州赋能中心，随着多家合作伙伴的加入并在当地建立团队，我们正积极推进12个试点项目的实施与落地，带动当地机床、汽车、物流等关键产业的数字化转型。”王海斌自豪地说。

       除此之外，过去一年来，西门子一直与业界合作，塑造工业边缘的未来。目前，西门子与合作伙伴已经共创完成了包括工艺过程优化、设备状态异常监测、质量分析预测、噪音异常监测、机器视觉质检等众多边缘应用。这些都是西门子与众多合作伙伴进行数字化技术共创的成果。

       数字化共创助力“双碳”目标实现

       数字化转型的目的，以前更强调上市的时间、更高的灵活性、更高的质量、更高的效果等经济指标，而随着“双碳”目标的提出，数字化转型被赋予了更多的期望。如何利用数字化技术，提高能源效率、减少二氧化碳排放也成为了数字化转型的应有之义。

       在王海滨看来，自动化和数字化技术与生俱来的高效、灵活的属性本身就是企业节能减排的有力抓手，数字化与前沿技术的融合创新，将为企业节能减排，实现“双碳”目标提供根本动能。

       “比如变频器、高效电机、能源管理软件等数字化和自动化产品，可以有效帮助企业节能减排。”王海滨透露，西门子正在考虑把各个部门的力量结合起来，变成坚实的‘拳头’，在“双碳”领域形成一个业务增长的新动力。

       而另一方面，随着中国“双碳”目标的制定，新能源等相关产业飞速发展，而数字化技术被更广泛地应用其中ConTROL ENGINEERING China版权所有，分布式光伏、风力发电、新能源汽车制造等产业的飞速发展均离不开数字化技术的加持，而西门子将为这些领域的客户提供全球领先的数字化技术支持。

       当然，除了利用数字化技术帮助用户实现“双碳”目标外，事实上，西门子早已启动自身运营的减碳进程。

       在2021年www.cechina.cn，西门子中国“零碳先锋计划”正式启动，以数字化创新和跨领域知识与经验，携手各方伙伴共创绿色生态，赋能打造端到端的零碳产业链，助力中国实现“双碳”目标。目前，西门子基于区块链的产品碳足迹可信精算与追溯解决方案SiGreen，已经在西门子成都数字化工厂的PLC产线上成功应用，且西门子SIMATIC S7-1500 COMPACT 的两款PLC产品已完成碳足迹核查。

       未来，西门子将持续在中国落实节能举措，加强精益和数字化生产，将“绿色”和“数字化”基因融入企业发展，力争至2025年在中国帮助超过500家重点供应商加速减碳步伐，助力数十个行业的上万家客户节能增效，推动产业绿色低碳转型。

       “无论是企业的数字化转型，还是国家’双碳’目标的实现，对于知行合一的西门子来说，我们都需要构建更加开放、共享的数字化创新共同体，增强企业与企业之间、产业上下游间，以及产业与产业间的深度融合，让我们的共创成果为更广泛的中国企业带来助力。”王海滨最后说道。